混凝土脫模劑的采用與鋁壓鑄品質的關聯

        因為脫膜劑的成份及含水量的差別，其成分剛開始黏著到磨具表層上的原始溫度（即粘潤溫度）不盡相同，換句話說真實產生合理塑料薄膜的起止溫度不一樣。實踐活動說明：脫膜劑的濃度值、模溫、噴漆方式和總數等立即危害鋁壓鑄品質，主要表現給出：

        （1）做霧化不太好或分散化不勻稱，則氣化時間增加，充型后產生高的蒸氣壓導致膜松散。

        （2）皮膜過厚，膜產生慢，水溶液有氣痕，造成卷氣和表層皺褶堆積。

        （3）皮膜過薄，浮油部分裂開，造成出模不太好、咬到、有印痕。

        （4）磨具溫度和脫膜劑黏著磨具的粘潤溫度不融洽，粘潤溫度高的脫膜劑，模溫低就不容易黏著，皮膜產生慢。

        （5）水溶脫膜劑合理黏著量僅多幾分之首，若模溫過高，絕大多數成分被蒸汽膜狀況飄散（蒸汽膜狀況就是指剛開始噴涌的脫膜劑物體抵達磨具表層產生的蒸汽層將事件物體反跳的狀況）。

        （6）采用以石臘為行為主體的商品，雖質優價廉但會向磨具堆積并將會阻塞噴嘴。

        （7）采用純天然植物油脂調臺率高的商品，使空氣氧化可靠性差，磨具高發粘。

        （8）采用便宜脫膜劑，易造成汽泡，受表面活性劑和油酸類防腐劑危害，對磨具及操作臺有浸蝕功效。

        （9）采用含甲基硅油成份的脫膜劑，適合中大薄壁件，但是因為甲基硅油類型、秘方不一樣，通常放前生產加工解決中（如表層噴涂等）出現難題。